每日悉心呵护（日常保养）
每日工作结束后，是保养的黄金时间。操作人员应使用气枪或专用工具，彻底清理台面、导轨、丝杆及刀头上的粉尘与碎屑，防止堆积磨损。对导轨和丝杆等核心运动部件，进行适量、正确的润滑至关重要。同时，检查主轴冷却系统（水冷或油冷）的液位与循环是否正常，并清洁过滤网。最后，轻移机器各轴，感受运行是否平滑无异响，完成简短试运行。

定期专业体检（定期保养）
建议每运行1-3个月，进行一次更深入的检查。重点包括：系统性地检查并紧固各部位螺丝，尤其是主轴、夹具的连接件；清理或更换电气柜的防尘滤网，确保散热良好；校准主轴跳动精度，并使用专业仪器检测机床的水平状态。此外，还需检查气压系统（若适用）的稳定性与干燥性，并备份重要的机床参数与加工程序，防患于未然。

长期深度维护（长期保养）
设备运行满一年或更长时间后，应考虑进行深度维护。这涉及邀请专业工程师或由资深技术人员，对磨损的导轨、丝杆轴承进行检测，必要时调整预紧力或予以更换。同时，需检查各轴电机的运行状态及驱动器的参数稳定性，清洁内部电路板灰尘。对于使用水冷主轴的用户，务必彻底清洗冷却水路，更换冷却液，防止水垢与微生物滋生。