精雕机的日常维护和保养

1、保证冷却水的清洁及水泵的正常工作，绝不能出现主轴电机缺水的现象，定期清理冷水机过滤网，取出过滤网，用风枪吹干净网上异物放出机内。每周清理一次，同时查看水位刻度是否在正常刻度范围内，需低于刻度则需加纯净自来水到正常刻度内。

2、每次机器使用完毕，要注意清理，务必将平台及传动系统上的粉尘或油污清理干净，定期给传动系统（X/Y/Z三轴）润滑加油，注：X、Y、Z三轴导轨用机油进行保养，丝杆用高速黄油，冬季如果工作环境温度太低丝杆、导轨部分应先用汽油进行冲洗清洁，然后加入机油，否则会造成机器传动部分阻力过大而导致机器错位。

3、每次装夹工件时，要确保工件已经固定好才能启动加工键。可通过对真空吸放发出声音和手动加工移动工件判断是否牢固。防止因为工件没放好造成工件损坏，严重的造成断刀或主轴卡死。

4、当机床发出异警信号和声音时，要尽快按下急停按钮，待排除异警后，主轴在安全位置上方可试运行。然后再进行正常工作。检查到气压真空不正常时，严禁进行工件加工。

5、生产油污，粉尘较多的厂家，要注意伺服电机和变频器的保养，伺服电机接缝处要用胶封住，防止电机进油长时间不处理造成电机内部损坏。在多油、多水、长期空气不流通的环境下，要对变频器多进行保养，清理变频器风扇上积累的油污或粉尘，尽量减少经常性的启动停止或长时间的过载运行。

6、操作员在每天工作完成后，最好使用吸尘器清理主轴电机的转子端和电机接线端子上的废屑，防止废屑在转子端和接线端子上堆积，防止废屑进入轴承，加速高速轴承的磨损。也可以防止废屑进入接线端子，以免造成电机短路烧毁。