数控精雕机在加工时，需避免不必要的刀具损害，因刀具损坏需要更换，机器设备的维修难度也比较大且费用较高。刀具损坏是能够避免的，要避免刀具在加工时损坏我们就需要了解以下内容：

1、利用计算机模拟仿真系统跟随着计算机技术的快速发展，数控加工教学的内容不断开拓，数控加工模拟仿真的系统也是越来越多，它的性能日益完善。可以把程序进行初步的检查，确定是否有碰撞的可能性。

2、使用数控精雕机的空运性能，就可以进行检查走刀轨迹是否正确。当程序输入数控精雕机之后，就能够装上刀具或者工具，再按下空运行按钮，此时此刻就可以发现刀具是不是和工具或是夹具相互碰。一定要确保装有工件，不可装刀具。在装刀具时，就不可装工件，要不要就不容易发生碰撞。

3、坐标系、刀补的设置一定要正确在起动数控精雕机的时候，需要设置数控精雕机的参考点。数控精雕机工作坐标系应和编程保持一只，特别是Z轴的方向，若是出错了，铣刀和工件相碰的可能性就比较大。于此之外，刀具长度补偿的设置也一定要正确，否则就是空加工或者发生碰撞。

4、提高编程技巧的程序编程也是数控加工非常重要的一部分，提高编程的技巧能够很大程度之上避免一些不必要的麻烦。为了更全面避免刀具损害，我们可以使用空运性能分析碰撞。坐标系、刀补设置要正确还有提高编程的技巧也能够很大程度上避免刀具损坏产生不必要的麻烦，只有最好的防护措施，才能尽可能避免的刀具损害。

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